高精度外圆磨床
是现在市场最通用的磨床之一,因其操作简便和性价比高深得用户认可,但其磨削效率低下、尺 寸不稳定等问题在加工高品质零件时也时常产生.手动外圆磨床在磨削过程中操作工人常常需要停下来手动测 量磨削是否到达尺寸,效率不高.为解决以上问题,相继出现了以PLC和CNC控制的高精度外圆磨床,其优良的性能 和高效的效率正改变着使用者操作外圆磨床的习惯.本公司致力于解决工厂现有的手动外圆磨床提升为PLC控制 或数控控制的问题,为工厂提供不同品种下的磨削解决方案.
为了最大限度地发挥出CBN砂轮的优势,必须在砂轮圆周线速度上设定最佳的工装条件,GL系列的金刚石滚轮转 速是以往机床的2.5倍,最大达到20000r/min.该型机床同时使用两个砂轮台对一个工件进行磨削,对于工件形状 变更、追加/取消磨削内容之类的工序都能随机应变.装备了无金属接触、高刚性、吸振效果好的混合型TOYODA STAT BEARING保证高精度、长寿命.为长时间保持稳定的精度,解决砂轮皮带破损和由振动造成的精度不良等问 题,该型采用砂轮轴直接驱动方式和新开发的特殊连轴器.
通过整合各控制元件的HMI实现了数据一元化管理,提高了维护性.PLC、测量装置能够在同一个操作屏上进行监 控、参数设定.由于采用了触摸屏,在日常操作时,通过触摸屏就可以选择功能、输入数据.还可以在画面上进行 各个按键的操作,减少了操作面板的按键,提高了操作性.
高精度外圆磨床
主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备. 也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工,机床的自动磨削循环,由数 控系统控制.
高精度外圆磨床为两轴联动数控高速外圆磨床,数控系统采用德国西门子802D数控系统.砂轮架采用日本THK直 线运动导轨和滚珠丝杠,配备MARPOSS自动量仪和动平衡仪.
a、机床头架,砂轮架均采用动静压轴承,精度高、刚性好,头架主轴由直流电机驱动,在转速范围内可无级调速, 砂轮架可作大行程移动,并在转动垫板情况下,作斜切人进给.
b、工作台采用贴塑导轨,上工作台运动速度可由数字显示装置即时显出.
c、机床尾架主轴侧母线可以微调,机床砂轮进给系统采用丝杆—全螺母结构,并由弹簧、杠杆消除间隙,以获得 高的进给精度和高度,工作台移动由液压驱动,也可用手轮传动,砂轮架能作液压快速进退和手动进给,机床以直 线方型小圆角作为造型的主线型,平整挺括、高雅、美观、精细.